如何檢驗以確定振動時效工藝效果

檢驗振動時效處理的工藝效果實際上就是檢驗工件中殘余應力是否得以消除和均化，可根據構件應用振動時效的目的而確定其方法。大多數鑄件采用振動時效的目的是提高其抗變形能力和尺寸精度穩(wěn)定性。而對焊接件來說多數是要求降低焊接殘余應力的峰值，來提高其使用強度和防止微觀斷裂裂紋的發(fā)生。因此可根據上述目的進行檢驗以確定振動時效工藝的可行性。

1、測量殘余應力的變化

用振動處理之前的殘余應力值和振動處理之后的殘余應力值（同一點上）的對比，可算出殘余應力下降的百分比。通過多點測試可以看出殘余應力的均化程度。再與熱時效處理的構件相比較，即可看出振動時效工藝的真實效果，以鑒定其可用性。

2、尺寸精度穩(wěn)定性的檢驗

尺寸精度穩(wěn)定性是根據對構件精度的測量來實現的。要觀察構件尺寸精度隨時間而發(fā)生的變化量，與熱時效或精度允差相比較；還要觀察構件在靜、動荷載作用后的尺寸精度變化量，同樣與傳統(tǒng)工藝（熱時效、自然時效）相比，以鑒定振動時效工藝的可行性。精度的測量方法是將振動時效和傳統(tǒng)時效處理的構件放在相同的條件下。采用振動時效技術殘余應力消除和均化效果好，工件中殘余應力的再分布的可能性和程度比較小，在保持工件尺寸精度穩(wěn)定性方面振動時效技術比其它傳統(tǒng)的時效方法更顯優(yōu)勢。

3、通過振動時效設備在振動的同時繪制的工藝曲線，按標準來檢定振動時效的工藝效果。一項振動時效工藝是否成功，其*后的檢測方法應是殘余應力的變化率和尺寸精度保持性的測試。但是振動處理過程中采用上述兩種參數是不可能的，它是需要長時間和復雜的測試過程。通常在實際生產應用的控制過程中往往采用振動時效前后幅頻特性參數曲線和振幅時間參數曲線測試法并按標準驗收來實現的。

也可以通過跟蹤工件在實際使用中的變化情況，來檢測振動時效工藝效果。南京聚航科技有限公司歡迎大家咨詢相關技術。