振動時效處理進程中效果判定依據(jù)

振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余應力的方法，當對工件施加周期性振動能量使之共振時，工件內(nèi)部產(chǎn)生動應力，動應力和工件內(nèi)部殘余應力疊加超過微觀屈服*限便會導致微小的塑性變形，從而引起殘余應力降低并重新均化分布，達到提高工件強度，穩(wěn)定工件尺寸精度的目的。

眾所周知，外加的激振能量一部分消耗于工件內(nèi)部阻尼和微小塑性變形，另一部分則產(chǎn)生工件的宏觀振動，隨著殘余峰值的逐步降低和重新分布，這種微小塑性變形所消耗的能量將逐步減少，因而施加的激振能量將更多地轉(zhuǎn)化為工件的宏觀振動。如果控制激振能量不變，則工件的宏觀振幅值將上升；反之，若保持工件的振幅值不變，則工件所需的振幅能量將減少。利用這種現(xiàn)象在對工件進行振動時效處理的進程中，來判斷振動時效處理的效果：

1、使激振能量或激振頻率保持不變，測定工件振幅值的變化情況：當振幅上升時，說明振動時效處理效果良好；當振幅值上升速度變得緩慢平衡后2—3分鐘，處理即可停止。

2、保持工件振幅不變，測定激振能量的變化：當激振能量(可用電流表示)逐漸減少，表明振動時效處理對工件起到了良好的時效作用。

觀察工件振幅變化的方法比較直觀，也容易掌握，在具體操作時可保持激振頻率不變，觀察控制箱中所顯示的振幅增加情況，當發(fā)現(xiàn)工件振幅值增加時，就可以基本判定工件振動好了。

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