振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)在機(jī)床、重型機(jī)械、工程機(jī)械、航空、冶金、化工等部門取得了可喜的成績(jī)，為機(jī)械行業(yè)的發(fā)展起了重大作用。振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)使用成本低、能耗低、效率高、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、的清潔生產(chǎn)，克服了某些熱處理工藝所無法擺脫的表面氧化、脫碳等問題，從而禰補(bǔ)了自然時(shí)效和熱時(shí)效的不足。
振動(dòng)時(shí)效處理可以消除焊接殘余應(yīng)力，確定分布*不均勻的焊接結(jié)構(gòu)的尺寸，從而提高構(gòu)件精度，對(duì)于鑄件的處理效果較為明顯。
振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)應(yīng)用實(shí)例：
1、動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)真空室
七十年代末從國(guó)外引進(jìn)了當(dāng)時(shí)亞洲*大的動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)，真空室在國(guó)內(nèi)加工，真空室為長(zhǎng)13米、直徑7米為分段卷制的焊接結(jié)構(gòu)筒體，按工藝要求焊接后進(jìn)行了振動(dòng)時(shí)效處理，使用至今，仍然保持尺寸精度。
2、電子束焊機(jī)真空室
2001年從國(guó)外引進(jìn)了大型電子束焊機(jī)，真空室在國(guó)內(nèi)加工，該真空室為焊接結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)7米、高6.3米、寬5米，重達(dá)110多噸，分為三部分即前、后室和大門進(jìn)行振動(dòng)處理，在主焊縫附近，采用磁應(yīng)力測(cè)試儀測(cè)試了振動(dòng)時(shí)效處理前后的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的消除率達(dá)50％以上。
3、環(huán)式隔板
環(huán)式隔板是汽輪機(jī)本體的一個(gè)重要部件，它是用來固定導(dǎo)葉的部件，熱能在導(dǎo)葉組成的汽道中被轉(zhuǎn)換成動(dòng)能，使汽輪機(jī)工作。環(huán)式隔板采用的是焊接結(jié)構(gòu)，焊縫總長(zhǎng)達(dá)幾十米，為了消除焊接時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，一般要采用回火熱處理的方式消除應(yīng)力，與此同時(shí)還要進(jìn)行噴砂工序清除回火帶來的氧化皮。隔板的本體和外環(huán)與其焊接其中的葉片是不同材料，因此，在熱時(shí)效過程中由于兩種材料不同，熱膨脹系數(shù)也不同，會(huì)產(chǎn)生新的熱應(yīng)力。若采用振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)代替熱時(shí)效，不僅縮短了生產(chǎn)周期，減少了噴砂工序，降低了生產(chǎn)成本，還克服了熱時(shí)效給構(gòu)件帶來的不良影響。振動(dòng)時(shí)效后產(chǎn)生了明顯的應(yīng)力均化效果。目前，環(huán)式隔板的振動(dòng)時(shí)效工藝已取代了熱時(shí)效工藝工序處理了數(shù)百付環(huán)式隔板，節(jié)約生產(chǎn)成本數(shù)百萬元。
4、汽缸
汽缸的作用是將蒸氣包容在汽缸中膨脹做功，缸內(nèi)裝有噴咀、隔板、汽封等，它們統(tǒng)稱為靜子。汽缸要承受上述*件的自重和管道的安裝拉力，工作時(shí)的缸內(nèi)外壓差等其它作用力。由于工作條件的不同，汽缸又分為高壓、中壓、低壓汽缸。
汽缸采用振動(dòng)時(shí)效工藝，目前僅限于低壓缸和補(bǔ)焊缸，因?yàn)?，低壓缸多為焊接結(jié)構(gòu)，而補(bǔ)焊缸，往往是在精加工時(shí)發(fā)現(xiàn)了缺陷時(shí)才施補(bǔ)焊的，采用熱時(shí)效消除補(bǔ)焊應(yīng)力，若產(chǎn)生了變形就無法修復(fù)，采用振動(dòng)時(shí)效工藝是正確的選擇。
5、凝汽器的水室
在汽輪機(jī)組的熱力系統(tǒng)中，凝汽器是為了滿足汽輪機(jī)熱工循環(huán)的輔助設(shè)備。其作用是提高循環(huán)熱效率，使排汽轉(zhuǎn)變?yōu)槟Y(jié)水，以便在循環(huán)中使用。冷卻水是由進(jìn)水室經(jīng)冷卻管組后再經(jīng)出水室流出的，為此，要求凝汽器要有較好的嚴(yán)密性和尺寸穩(wěn)定性。
水室和水室的端蓋均為焊接結(jié)構(gòu)，重量由幾噸到幾十噸，由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，故時(shí)效方式采用了頻譜時(shí)效加標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效的雙重時(shí)效方式。經(jīng)過振動(dòng)時(shí)效處理的水室，有的在電廠已經(jīng)工作多年了。
一般水室的體積較大，熱時(shí)效需要較大的熱處理爐，處理成本每件都在萬元以上，再加上運(yùn)輸，處理周期等生產(chǎn)成本較高。而振動(dòng)時(shí)效可在原加工場(chǎng)地就地施振后轉(zhuǎn)下道工序，不僅生產(chǎn)周期很短，而處理成本低。
6、其它應(yīng)用實(shí)例
粗加工后的軸承箱、劃線平臺(tái)、橈性板、彈簧支架、墊箱、消噪聲室、導(dǎo)彈運(yùn)輸箱等等。其重量由幾百公斤到幾十噸，根據(jù)構(gòu)件的要求和結(jié)構(gòu)，分別采用亞共振時(shí)效、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效、頻譜時(shí)效。
總之，通過對(duì)構(gòu)件施加動(dòng)載荷來調(diào)整其殘余應(yīng)力，有許多優(yōu)點(diǎn)是不容置疑的。其技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益是可觀的，是一些無法估量的效益。由于振動(dòng)時(shí)效對(duì)構(gòu)件的殘余應(yīng)力的均化作用，使構(gòu)件的機(jī)體產(chǎn)生了硬化作用，均化了應(yīng)力又增加了構(gòu)件的抗變形能力和相對(duì)尺寸穩(wěn)定性。
