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您的位置:技術(shù)資訊 >> 消除殘余應(yīng)力 消除殘余應(yīng)力
　
  • 超聲波時效處理熱風(fēng)爐的焊接殘余應(yīng)力關(guān)鍵字：超聲波時效 分類：消除殘余應(yīng)力 發(fā)布時間： [2020-11-17]
    熱風(fēng)爐爐體由鋼板卷焊后逐段拼焊成型，大部分工序必須在施工現(xiàn)場露天完成。焊接工藝的特性決定了在焊縫附近必然存在較大的焊接應(yīng)力，熱風(fēng)爐建設(shè)過程中必須進行焊接殘余應(yīng)力的消除工作。然而熱風(fēng)爐體積龐大，不能移動或支...
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  • 超聲波時效方法的特點關(guān)鍵字：超聲波時效 分類：消除殘余應(yīng)力 發(fā)布時間： [2020-11-17]
    超聲波時效在生產(chǎn)實踐中表現(xiàn)優(yōu)異，超聲波時效方法具有以下特點：1.目前最徹底消除殘余應(yīng)力的時效方法。各種時效方法消除殘余應(yīng)力的情況如下：振動時效30~55％、熱時效40~80％、超聲波時效80~100％。2.用于消除局部殘余應(yīng)力...
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  • 超聲波應(yīng)力消除法相對傳統(tǒng)工藝方法的優(yōu)關(guān)鍵字：超聲波應(yīng)力消除 分類：消除殘余應(yīng)力 發(fā)布時間： [2020-11-17]
    超聲波應(yīng)力消除法相對于傳統(tǒng)工藝方法具有以下優(yōu)勢：?超聲波應(yīng)力消除設(shè)備能同時改善影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素，如：殘余應(yīng)力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，能大幅度提高焊縫的疲勞性能，有事半功倍...
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  • 超聲沖擊工藝對鈦合金焊接接頭性能的影關(guān)鍵字：超聲沖擊去應(yīng)力 分類：消除殘余應(yīng)力 發(fā)布時間： [2019-07-26]
    鈦合金具有強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機、飛機隔熱板等部件的制造。目前航空鈦合金零件中焊接結(jié)構(gòu)的使用較為廣泛，針對焊接接頭性能改善的研究越來越多。超聲沖擊是一種提高焊接結(jié)構(gòu)性能的的有效方法，該...
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  • 構(gòu)件振動時效的試振技術(shù)要求關(guān)鍵字：振動時效 分類：消除殘余應(yīng)力 發(fā)布時間： [2019-07-26]
    JH振動時效設(shè)備研發(fā)制造商對構(gòu)件振動時效的試振技術(shù)要求總結(jié)如下：對焊接構(gòu)件進行振動時效時，應(yīng)首先進行類似材料及工藝的評定。缺陷尺寸超出規(guī)定限值的焊接構(gòu)件或結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理的焊接構(gòu)件不允許進行振動時效處理。激...
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  • 焊接殘余應(yīng)力消除的常見兩種方法比較關(guān)鍵字：焊接殘余應(yīng)力 分類：消除殘余應(yīng)力 發(fā)布時間： [2020-11-16]
    結(jié)構(gòu)件焊接殘余應(yīng)力和變形可能會引起工藝缺陷，若發(fā)展到一定程度可能影響焊接結(jié)構(gòu)的承載能力，主要表現(xiàn)在強度、剛度、受壓穩(wěn)定性等；內(nèi)應(yīng)力的釋放還會影響結(jié)構(gòu)的加工精度和外形尺寸的變化和不穩(wěn)定性。南京聚航針對結(jié)構(gòu)件...
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