JH振動時效設(shè)備消除鋼結(jié)構(gòu)件殘余應力的應用

隨著設(shè)計理論的完善，材料科學的進步，對現(xiàn)在的鋼結(jié)構(gòu)工程制作提出了更高的要求。對鋼結(jié)構(gòu)件去應力處理，傳統(tǒng)的處理方法耗能*大，生產(chǎn)周期長，完全不適應生產(chǎn)要求。JH振動時效設(shè)備處理工件節(jié)能，處理時間短，節(jié)能環(huán)保，降低對鋼結(jié)構(gòu)件去應力處理的成本。

由于鋼結(jié)構(gòu)工件的獨特性，綜合多方因素，選用JH-200液晶振動時效設(shè)備。JH-200液晶振動時效設(shè)備，可對振動時效過程實時動態(tài)觀測，完善的預警提示和糾錯提示，使操作簡單直觀，系統(tǒng)具有全自動時效，手動時效，設(shè)置時效三種時效模式，自動時效和設(shè)置時效具有點升點降功能，操作者可根據(jù)振動情況，實時微調(diào)振動參數(shù)來優(yōu)化工藝，是一款高性價比的振動時效產(chǎn)品。

振動時效的實質(zhì)是給工件施加一個周期性的附加應力，當附加應力與殘余應力疊加后，達到或超過材料的屈服*限時，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應力，并使其尺寸精度達到穩(wěn)定。

使用JH-30殘余應力檢測儀和JHZK殘余應力鉆孔裝置，對鋼結(jié)構(gòu)件振動時效處理前后進行殘余應力測試，對測試結(jié)果進行處理和分析，經(jīng)過JH振動時效設(shè)備處理后，焊接件的主應力均明顯下降，且簡便易行、節(jié)能。

JH振動時效設(shè)備解決鋼結(jié)構(gòu)件在加工過程中和加工后的變形問題，降低和均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應力，提高了構(gòu)件的使用強度，減少了由于熱時效和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋。

JH振動時效設(shè)備應用在鋼結(jié)構(gòu)制作方面，滿足工藝要求，降低制作成本，從而取代傳統(tǒng)的熱時效處理。

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