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殘余應(yīng)力檢測方法分為有損法和無損法,進(jìn)行殘余應(yīng)力檢測時,對于一些要求無損檢驗情況的工件,可以考慮采用無損檢驗方法,如X射線法、磁測法、超聲法等無損檢測方法。
X射線法:利用X射線入射到物質(zhì)時的衍射現(xiàn)象測定出宏觀殘余應(yīng)力,測定時選用一定波長特性的X,應(yīng)用射線法主要測定試樣表面的殘余應(yīng)力,如需測定試樣內(nèi)部的殘余應(yīng)力,則需將外表層用腐蝕方法逐層剝除后再測定其應(yīng)力,此時因剝除而產(chǎn)生的附加應(yīng)力要用彈性理論計算校正。
磁性法:無損檢測中的殘余應(yīng)力磁測法是根據(jù)鐵磁性物體在磁化過程中磁疇的旋轉(zhuǎn)和位移原理,當(dāng)有應(yīng)力存在時,對磁疇的旋轉(zhuǎn)和位移會產(chǎn)生附加的阻力,因此種應(yīng)力會發(fā)生變化。根據(jù)這種變化可以推測出殘余磁性與應(yīng)力的變化關(guān)系。磁性法測殘余應(yīng)力適于相變應(yīng)力,這是因為在同一磁場中就整個斷面來考慮,宏觀殘余應(yīng)力在整個斷面上保持平衡,實際上對磁性產(chǎn)生影響的是相變應(yīng)力和晶體內(nèi)的應(yīng)力,磁性法測定殘余應(yīng)力受磁化條件限制很難在現(xiàn)場檢測,所以一般主要在實驗室應(yīng)用。對大型工件而言,取樣后由于應(yīng)力狀況難以代表工件實際應(yīng)力狀況,磁性法也不太適用。
超聲法:超聲法實際應(yīng)用上側(cè)重于結(jié)構(gòu)應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、表淬殘余應(yīng)力的方面較多。超聲波測量殘余應(yīng)力的基本原理是,測定應(yīng)力引起的聲雙折射所導(dǎo)致的聲速變化和頻普變化,通過這些變化推算出作用于物體中的應(yīng)力。在采用測定頻譜變化試驗中,發(fā)現(xiàn)殘余應(yīng)力可使4~10MHz超聲諧波分量產(chǎn)生十分明顯的衰減,根據(jù)固定的某次回波的超聲頻譜,測出幅度*小時的頻率值,從而求出諧波分量的速度差,由此可求出主應(yīng)力差。
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