盲孔法檢測鑄件殘余應(yīng)力的主要步驟

機械*部件和構(gòu)件在制造時，各種加工工藝（如焊接、鍛壓、鑄造）和熱處理工藝等，都會在材料中產(chǎn)生殘余應(yīng)力，有時殘余應(yīng)力的水平會超過材料的屈服*限，過大的殘余應(yīng)力會嚴(yán)重影響機械*部件和構(gòu)件的疲勞強度、抗應(yīng)力腐蝕能力和尺寸穩(wěn)定性，從而影響到他們的使用安*性。某公司生產(chǎn)的鑄件，材料要求抗拉強度大于200MPa，近期鑄件孔裂紋數(shù)量在不斷增多，經(jīng)檢測這些裂紋源都與殘余應(yīng)力有關(guān)。

1、將專用箔式應(yīng)變花粘貼于被測工件表面，用于測定釋放系數(shù)A、B值，另外2個應(yīng)變花對稱粘貼在試件的兩側(cè)，用于監(jiān)控加載，使試件產(chǎn)生單向拉伸。

2、將各個應(yīng)變片連接到JH-30殘余應(yīng)力檢測儀上。

3、將鉆具安裝于工件上對準(zhǔn)應(yīng)變花*心。在去應(yīng)力熱處理前，根據(jù)裂紋缺陷出現(xiàn)規(guī)律，在澆筑位置頂面選取測量點，考慮到各測點之間應(yīng)有距離，利用結(jié)構(gòu)的對稱性，分別在鑄體觀察窗附近布置5個測點，鉆φ1.5mm、深2mm的盲孔，用JH-30殘余應(yīng)力檢測儀測量出相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析計算。

4、熱處理后在鑄體觀察窗附近距上次選點50mm處再鉆5個點，用JH-30殘余應(yīng)力檢測儀測量出相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析計算。

熱處理前后的殘余應(yīng)力檢測數(shù)據(jù)可以看出，鑄件不經(jīng)過熱處理，其殘余應(yīng)力值很高，有的點已大于材料要求的200MPa，經(jīng)過熱處理后，處理效果相當(dāng)明顯，確定了材料的力學(xué)性能。減少鑄件的殘余應(yīng)力后，鑄件的機加工性能得到明顯改善，且延長了鑄件的使用壽命，使得機械加工后的鑄件具有較好的精度和尺寸穩(wěn)定性。