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薄壁鑄件振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理試驗(yàn)過(guò)程

薄壁鑄件由于壁厚不均勻?qū)е妈T件在凝固收縮過(guò)程中產(chǎn)生大量的殘余應(yīng)力,為了消除殘余應(yīng)力,須進(jìn)行時(shí)效處理。目前常用的時(shí)效方法有退火處理或自然時(shí)效處理,退火處理成本高、耗能、費(fèi)時(shí)且污染環(huán)境。振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù),克服了上述的缺點(diǎn),采用合理的振動(dòng)時(shí)效工藝,在薄壁鑄件上成功應(yīng)用。

薄壁鑄件振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理試驗(yàn)過(guò)程

1、試驗(yàn)儀器

JH-600液晶交流振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,振動(dòng)平臺(tái),JH-80應(yīng)力磁測(cè)系統(tǒng)等。

2、試驗(yàn)方法

分別做振動(dòng)時(shí)效處理和退火處理兩種狀態(tài)下的殘余應(yīng)力消除率的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。

退火處理采用煤窯退火。振動(dòng)時(shí)效根據(jù)*件結(jié)構(gòu),選擇將激振器和*件固定在振動(dòng)臺(tái)上,選擇不同的激振器固定位置、*件夾持點(diǎn)、*件個(gè)數(shù)和振動(dòng)頻率,通過(guò)測(cè)量和比較試驗(yàn)數(shù)據(jù),選擇一種*佳的工藝方法。

振動(dòng)時(shí)效和退火處理兩種狀態(tài)下的殘余應(yīng)力消除率對(duì)比

殘余應(yīng)力測(cè)試方法。由于此*件屬于鐵磁性材料,應(yīng)力測(cè)試采用磁應(yīng)變法,此方法屬無(wú)損檢測(cè),所用儀器JH-80應(yīng)力磁測(cè)系統(tǒng)輕巧、簡(jiǎn)單、測(cè)量結(jié)果海量存儲(chǔ)。

分別在兩個(gè)鑄件*件上做退火處理和振動(dòng)時(shí)效在去應(yīng)力效果的比較試驗(yàn)。

測(cè)點(diǎn)的選擇。測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量選擇應(yīng)力*大區(qū)域或鑄件主要部位,即一般在冷卻不均勻或*后冷卻的區(qū)域,本次試驗(yàn)在兩個(gè)*件上同一位置選擇8個(gè)容易產(chǎn)生裂紋的點(diǎn)進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)試。

3、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

應(yīng)力消除率。振動(dòng)時(shí)效的應(yīng)力消除率在31%-56%之間,退火處理的應(yīng)力消除率在29%-49%之間,從應(yīng)力消除率上比較,振動(dòng)時(shí)效效果好。從應(yīng)力均化程度上比較,振動(dòng)時(shí)效效果好。

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