技術(shù)資訊
構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效的試振技術(shù)要求

JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備研發(fā)制造商對(duì)構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效的試振技術(shù)要求總結(jié)如下:

對(duì)焊接構(gòu)件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行類似材料及工藝的評(píng)定。缺陷尺寸超出規(guī)定限值的焊接構(gòu)件或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的焊接構(gòu)件不允許進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。

激振器偏心設(shè)置

激振器偏心擋位的選擇應(yīng)當(dāng)滿足確定構(gòu)件產(chǎn)生合適振幅且裝置輸出載荷不超過額定載荷的70%。

動(dòng)應(yīng)力方向

進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效時(shí),動(dòng)應(yīng)力方向應(yīng)與構(gòu)件主要焊縫的*大主應(yīng)力方向相同或相近。

固有頻率

工件的固有頻率可以采用全程掃頻的方法獲得,也可通過頻率分析方法獲得。在尋找到處理頻率之后,在亞共振區(qū)內(nèi)選擇其振動(dòng)峰峰值1/3~2/3處對(duì)應(yīng)的頻率開始振動(dòng)工件。全程掃頻時(shí),應(yīng)根據(jù)尋找出的諧振峰確定主、附頻率,按主振頻率的振型調(diào)整支撐點(diǎn)、激振點(diǎn)和拾振點(diǎn)。采用頻率分析方法時(shí),可用激振器對(duì)工件做間隙式施振從而獲得工件的固有頻率,并在多振型原則下,進(jìn)行自動(dòng)優(yōu)化選擇*佳頻率組。

動(dòng)應(yīng)力

動(dòng)應(yīng)力幅值應(yīng)達(dá)到構(gòu)件工作應(yīng)力的1/3~2/3。σd為動(dòng)應(yīng)力幅值;σs為材料的屈服強(qiáng)度;σb為材料的抗拉強(qiáng)度。動(dòng)應(yīng)力幅值控制與構(gòu)件的應(yīng)力集中情況有關(guān),當(dāng)構(gòu)件幾何形狀均勻、接頭應(yīng)力集中系數(shù)較小時(shí),動(dòng)應(yīng)力可取上限值(σb/3);當(dāng)構(gòu)件幾何形狀不均勻、接頭應(yīng)力集中系數(shù)較大時(shí),動(dòng)應(yīng)力可取下限值(σb-σs)/3。

振動(dòng)時(shí)間

一般情況下,焊接構(gòu)件的振動(dòng)時(shí)效由如下三個(gè)階段組成:

開始階段(開始振動(dòng)的約2min~3min):主要參數(shù)變化很快,構(gòu)件的殘余應(yīng)力亦隨之變化很快;

中間階段:參數(shù)和應(yīng)力變化趨緩;

結(jié)束階段(*后的約2min~3min):參數(shù)和殘余應(yīng)力基本上沒有變化。

根據(jù)焊接構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效的規(guī)律及特點(diǎn),振動(dòng)時(shí)效的時(shí)間一般控制在10min~45min為宜。對(duì)于剛度較大、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的構(gòu)件而言,其振動(dòng)時(shí)效所需的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。

振動(dòng)時(shí)效工藝要求及標(biāo)準(zhǔn),JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備價(jià)格及技術(shù)詳情,歡迎來電南京聚航科技有限公司進(jìn)行咨詢。

上一個(gè):構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效工藝術(shù)語
下一個(gè):超聲沖擊工藝對(duì)鈦合金焊接接頭性能的影響
返回頂部