機械*部件和構件在制造時，各種加工工藝（如焊接、鍛壓、鑄造）和熱處理工藝等，都會在材料中產生殘余應力，有時殘余應力的水平會超過材料的屈服*限，過大的殘余應力會嚴重影響機械*部件和構件的疲勞強度、抗應力腐蝕能力和尺寸穩(wěn)定性，從而影響到他們的使用安*性。某公司生產的鑄件，材料要求抗拉強度大于200MPa，近期鑄件孔裂紋數量在不斷增多，經檢測這些裂紋源都與殘余應力有關。

1、將專用箔式應變花粘貼于被測工件表面，用于測定釋放系數A、B值，另外2個應變花對稱粘貼在試件的兩側，用于監(jiān)控加載，使試件產生單向拉伸。

2、將各個應變片連接到JH-30殘余應力檢測儀上。

3、將鉆具安裝于工件上對準應變花*心。在去應力熱處理前，根據裂紋缺陷出現(xiàn)規(guī)律，在澆筑位置頂面選取測量點，考慮到各測點之間應有距離，利用結構的對稱性，分別在鑄體觀察窗附近布置5個測點，鉆φ1.5mm、深2mm的盲孔，用JH-30殘余應力檢測儀測量出相關數據進行分析計算。

4、熱處理后在鑄體觀察窗附近距上次選點50mm處再鉆5個點，用JH-30殘余應力檢測儀測量出相關數據進行分析計算。

熱處理前后的殘余應力檢測數據可以看出，鑄件不經過熱處理，其殘余應力值很高，有的點已大于材料要求的200MPa，經過熱處理后，處理效果相當明顯，確定了材料的力學性能。減少鑄件的殘余應力后，鑄件的機加工性能得到明顯改善，且延長了鑄件的使用壽命，使得機械加工后的鑄件具有較好的精度和尺寸穩(wěn)定性。